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● 生產(chǎn)運作管理系統(tǒng)化的概念與思維 ● 生產(chǎn)制造系統(tǒng)的三大流程 ● 明確自我職責(zé)，提升管理意識； ● 生產(chǎn)計劃的生成與控制 ● 生產(chǎn)計劃的三大優(yōu)化手法 ● 物料存量管理與采購過程控制 ● 物資管理的四大優(yōu)化手法 ● 工序生產(chǎn)過程的跟進與管理 ● 生產(chǎn)過程優(yōu)化四大手段 ● 強化企業(yè)制度執(zhí)行力； ● 長效機制打造與系統(tǒng)化管理
授課對象：總經(jīng)理、高管團隊、生產(chǎn)計劃全員、供應(yīng)鏈與采購管理團隊、技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、設(shè)備及其他部門主管級以
講師：陶建科
● 管理系統(tǒng)化的概念與思維 ● 掌握企業(yè)運作模型，明確質(zhì)量的核心作用，引導(dǎo)學(xué)員掌握問題意識 ● 明確質(zhì)量與各部門的關(guān)系 ● 如何從設(shè)計、采購、生產(chǎn)過程等各環(huán)節(jié)控制品質(zhì) ● 掌握品質(zhì)統(tǒng)計及分析工具 ● 全員改善組織QC小組的運作管理 ● 核心交流：如何落地執(zhí)行，讓全員對品質(zhì)負(fù)責(zé) ● 長效機制打造與系統(tǒng)化管理。
授課對象：企業(yè)質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、質(zhì)量工程師、品質(zhì)組長、品管員、現(xiàn)場管理者等、級別越高的領(lǐng)導(dǎo)參與，效
講師：陶建科
● 企業(yè)管理系統(tǒng)化的概念與思維 ● 制造業(yè)三流合一概念 ● 精益生產(chǎn)的概念 ● 如何界定價值 ● 學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費的方法并分析浪費成因 ● 什么是價值流？價值流圖的組成和作用 ● 掌握價值流之流線化、安定化、平穩(wěn)化和適時化 ● 掌握價值流的改善工具并活用于現(xiàn)場改善中 ● ECRS現(xiàn)場優(yōu)化與應(yīng)用 ● 計劃拉動與資源配套性的系統(tǒng)優(yōu)化方法 ● 提高學(xué)員現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善的業(yè)績能力
授課對象：總經(jīng)理、高管團隊、人力資源系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、工程及技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、生產(chǎn)計劃全員、其他部門主
講師：陶建科
● 現(xiàn)代企業(yè)運營系統(tǒng)思維（統(tǒng)一全員目標(biāo)） ● 高效精益信息流管理與打通；(延伸至APS) ● 打造企業(yè)精益物流鏈，確保生產(chǎn)任務(wù)有保障；(AGV) ● 打造高效的工藝鏈（價值流），讓平時沒有感覺到卻又存在的種種浪費與損耗得到發(fā)現(xiàn)；(MES) ● 通過軟手段，完善整個管理執(zhí)行系統(tǒng)的管理，保質(zhì)保量達成客戶需求； ● 通地硬手段，提高運作效率，保障交付和業(yè)績。 ● 數(shù)字化制造的系統(tǒng)講解與轉(zhuǎn)型成功案例分析 ● 長效管理機制建立與執(zhí)行。
授課對象：總經(jīng)理、高管團隊、生產(chǎn)管理系統(tǒng)（負(fù)責(zé)人、班組長、主任）、工程及技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、生產(chǎn)計劃全員、
講師：陶建科
● 直面管理實質(zhì)問題，從咨詢角度給出操作級答案 ● 5S的基本知識及推行方法，為全員、全面推行5S作前期準(zhǔn)備。 ● 理解精益5S思想，會應(yīng)用分析。 ● 干下去，干出來 ● 5S推行10大秘笈 ● 強化企業(yè)制度執(zhí)行力。
授課對象：企業(yè)高層管理者、現(xiàn)場管理者（車間主任、班組長、儲備干部）、5S推進者（最好有其他關(guān)心中基層管理者成長
講師：陶建科
● 直面管理系統(tǒng)實質(zhì)問題，并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案 ● 明確自我職責(zé)，提升管理意識，職責(zé)流的規(guī)范化； ● 直面管理現(xiàn)狀實質(zhì)問題，并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案 ● 能幫企業(yè)找出最佳生產(chǎn)方式，打造高效的生產(chǎn)信息流； ● 打造企業(yè)高效物資流，使我們的計劃不再落空； ● 打造高效的精益工藝流，讓存在的種種浪費與損耗得到發(fā)現(xiàn)并找出杜絕這些浪費與損耗最有效的根本對策； ● 強化企業(yè)制度執(zhí)行力，提取數(shù)據(jù)流，實現(xiàn)數(shù)據(jù)化績效考核； ● 將企業(yè)的優(yōu)秀管理模式固化為標(biāo)準(zhǔn)文件并推行落地 ● 長效機制打造與系統(tǒng)化管理，最終實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理并落地執(zhí)行。通過機制建設(shè)，打造優(yōu)秀管理系統(tǒng)，以交期、品質(zhì)、成本作為管理績效的公平評價工具。
授課對象：總經(jīng)理、高管團隊、人力資源系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、工程及技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、生產(chǎn)計劃全員、其他部門主
講師：陶建科
1.使企業(yè)班組長及主管具備如下能力 知道我在哪里；知道我應(yīng)該干什么； 知道我應(yīng)該怎么干； 知道如何讓別人一起開心干；知道團隊目標(biāo)與公司戰(zhàn)略如何對接。 2.專家能幫助您 第一步：培養(yǎng)合格的班組長及主管管理人員 第二步：為企業(yè)建設(shè)規(guī)范的班組管理生態(tài)環(huán)境 第三步：締造溝通融洽 積極向上 的班組文化氛圍 第四步：班組執(zhí)行力活躍，成就公司高效率低費用的班組 第五步：建設(shè)學(xué)習(xí)型的班組，讓公司利益持續(xù)倍增
授課對象：生產(chǎn)型企業(yè)的生產(chǎn)主管、后備主管、現(xiàn)場班組長、后備班組長等中基層生產(chǎn)管理人員
講師：吳正偉
1. 提升生產(chǎn)效率與競爭力：通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，企業(yè)可以實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控和智能優(yōu)化，從而提高生產(chǎn)效率，降低成本。這將直接增強企業(yè)的市場競爭力，使其在行業(yè)中占據(jù)更有利的位置。 2. 增強產(chǎn)品質(zhì)量與一致性：數(shù)字化轉(zhuǎn)型可以利用大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行深度分析，從而精準(zhǔn)控制產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的一致性和可靠性。這將有助于提升企業(yè)的品牌形象和客戶滿意度。 3. 實現(xiàn)生產(chǎn)靈活性與快速響應(yīng)：數(shù)字化轉(zhuǎn)型可以使企業(yè)更加靈活地調(diào)整生產(chǎn)計劃，快速響應(yīng)市場需求。這將有助于企業(yè)抓住市場機遇，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。 4. 降低生產(chǎn)成本與能源消耗：通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，企業(yè)可以實現(xiàn)對生產(chǎn)資源的優(yōu)化配置，降低生產(chǎn)成本和能源消耗。這將有助于企業(yè)實現(xiàn)綠色發(fā)展，降低對環(huán)境的影響。 5. 提升員工工作環(huán)境與安全性：數(shù)字化轉(zhuǎn)型可以引入自動化和智能化設(shè)備，減輕員工的勞動強度，改善工作環(huán)境。同時，通過實時監(jiān)控和預(yù)警系統(tǒng)，還可以提高生產(chǎn)安全性，保障員工的生命安全。
授課對象：企業(yè)高管和決策者、IT、生產(chǎn)、采購、品質(zhì)、設(shè)備、自動化、技術(shù)、工藝工程師和技術(shù)人員等供應(yīng)鏈管理人員，
講師：吳正偉
1.通過課程學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠掌握有效的JIT\TPM\標(biāo)準(zhǔn)化管理方法，優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少生產(chǎn)過程中的浪費，從而提升生產(chǎn)效率。 2.課程將提供系統(tǒng)性的管理知識和實際操作技能培訓(xùn)，幫助學(xué)員成長為優(yōu)秀的管理人才，為企業(yè)的發(fā)展提供有力支持。 3.適應(yīng)變化：隨著市場的不斷變化和競爭的加劇，企業(yè)需要不斷提升自身的競爭力。通過課程學(xué)習(xí)，學(xué)員將能夠更好地應(yīng)對市場變化，提高企業(yè)的適應(yīng)能力。
授課對象：生產(chǎn)型企業(yè)的廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、設(shè)備經(jīng)理|主管、物流倉庫主管、工藝工程師等生產(chǎn)管理人員
講師：吳正偉
1.提升生產(chǎn)效率：通過課程學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠掌握有效的現(xiàn)場管理方法，優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少生產(chǎn)過程中的浪費，從而提升生產(chǎn)效率。 2.降低成本：通過改進現(xiàn)場管理，企業(yè)可以更有效地利用資源，減少不必要的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。 3.提高產(chǎn)品質(zhì)量：課程將強調(diào)品質(zhì)管理的重要性，教授如何通過現(xiàn)場管理來確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高客戶滿意度。 4.增強團隊協(xié)作：現(xiàn)場管理需要各部門的緊密配合和協(xié)作。通過課程學(xué)習(xí)，學(xué)員將更好地理解各自的角色和責(zé)任，增強團隊協(xié)作。 5.培養(yǎng)管理人才：課程將提供系統(tǒng)的管理知識和技能培訓(xùn)，幫助學(xué)員成長為優(yōu)秀的管理人才，為企業(yè)的發(fā)展提供有力支持。 6.適應(yīng)市場變化：隨著市場的不斷變化和競爭的加劇，企業(yè)需要不斷提升自身的競爭力。通過課程學(xué)習(xí)，學(xué)員將能夠更好地應(yīng)對市場變化，提高企業(yè)的適應(yīng)能力。
授課對象：生產(chǎn)型企業(yè)的廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、設(shè)備經(jīng)理|主管、物流倉庫主管、工藝工程師等中層生產(chǎn)管理人員
講師：吳正偉
1. 提升生產(chǎn)效率：通過課程學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠掌握有效的現(xiàn)場管理方法，優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少生產(chǎn)過程中的浪費，從而提升生產(chǎn)效率。 2. 降低成本：通過改進現(xiàn)場管理，企業(yè)可以更有效地利用資源，減少不必要的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。 3. 提高產(chǎn)品質(zhì)量：課程將強調(diào)品質(zhì)管理的重要性，教授如何通過現(xiàn)場管理來確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高客戶滿意度。 4. 增強團隊協(xié)作：現(xiàn)場管理需要各部門的緊密配合和協(xié)作。通過課程學(xué)習(xí)，學(xué)員將更好地理解各自的角色和責(zé)任，增強團隊協(xié)作。 5. 培養(yǎng)管理人才：課程將提供系統(tǒng)的管理知識和技能培訓(xùn)，幫助學(xué)員成長為優(yōu)秀的管理人才，為企業(yè)的發(fā)展提供有力支持。 6. 適應(yīng)市場變化：隨著市場的不斷變化和競爭的加劇，企業(yè)需要不斷提升自身的競爭力。通過課程學(xué)習(xí)，學(xué)員將能夠更好地應(yīng)對市場變化，提高企業(yè)的適應(yīng)能力。
授課對象：生產(chǎn)型企業(yè)的廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、設(shè)備經(jīng)理|主管、物流倉庫主管、工藝工程師等中層生產(chǎn)管理人員
講師：吳正偉
優(yōu)化生產(chǎn)流程：通過深入了解精益生產(chǎn)的理念和方法，掌握如何識別和消除生產(chǎn)過程中的浪費，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。 提升團隊協(xié)作能力：精益生產(chǎn)強調(diào)團隊協(xié)作和跨部門合作，幫助學(xué)員提升溝通和協(xié)作能力，形成更加高效的工作團隊。 培養(yǎng)持續(xù)改進思維：精益生產(chǎn)是一種持續(xù)改進的生產(chǎn)方式，幫助學(xué)員培養(yǎng)持續(xù)改進的思維習(xí)慣，推動企業(yè)在各個方面實現(xiàn)持續(xù)改進。 提升問題解決能力：學(xué)會運用精益生產(chǎn)的工具和方法解決生產(chǎn)過程中的問題，提升學(xué)員的問題解決能力。 增強成本意識：通過精益生產(chǎn)管理課程的學(xué)習(xí)，學(xué)員將更加關(guān)注成本，學(xué)會通過消除浪費、提高生產(chǎn)效率等方式降低成本，提高企業(yè)的盈利能力。
授課對象：生產(chǎn)型企業(yè)的廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、工程師等中層生產(chǎn)管理人員
講師：吳正偉
1、提升工作效率：通過整理和整頓，工作場所變得整潔有序，員工能夠快速找到所需的物品，減少了尋找和等待的時間，從而提高了工作效率。 2、改善工作環(huán)境：清掃和清潔的工作使得工作場所保持干凈衛(wèi)生，為員工創(chuàng)造了一個舒適的工作環(huán)境，提高了員工的工作滿意度和歸屬感。 3、提高產(chǎn)品質(zhì)量：通過6S管理，員工能夠形成強烈的品質(zhì)意識，按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和流程進行生產(chǎn)，及時發(fā)現(xiàn)并處理質(zhì)量隱患，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和競爭力。 4、減少浪費和降低成本：6S管理能夠減少庫存量，降低設(shè)備的故障發(fā)生率，減少工件的尋找時間和等待時間，從而降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。 5、培養(yǎng)員工素養(yǎng)：通過6S管理的學(xué)習(xí)和實踐，員工能夠養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣和職業(yè)道德，提高了員工的素養(yǎng)和綜合素質(zhì)，為企業(yè)培養(yǎng)了一批有道德修養(yǎng)的公司人。 6、提升企業(yè)形象和聲譽：整潔有序的工作環(huán)境、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，都會讓企業(yè)的形象和聲譽得到提升，吸引更多的客戶和合作伙伴，為企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造更多的機會。 7、促進團隊協(xié)作和企業(yè)文化建設(shè)：6S管理需要全員參與和共同努力，通過團隊協(xié)作和持續(xù)改進，形成了積極向上的企業(yè)文化，增強了企業(yè)的凝聚力和向心力。
授課對象：企業(yè)高管，企業(yè)部門部長、經(jīng)理，設(shè)備、生產(chǎn)、倉庫、質(zhì)量、技術(shù)、工程等部門管理人員
講師：吳正偉
提升生產(chǎn)效率：通過掌握生產(chǎn)計劃制定和物料控制的核心知識，能夠更合理地安排生產(chǎn)活動，減少生產(chǎn)過程中的浪費，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。 降低成本：通過精確預(yù)測物料需求，優(yōu)化庫存管理，以及精細(xì)的物料采購策略，企業(yè)可以降低庫存成本和采購成本，進而降低整體運營成本。 增強市場競爭力：優(yōu)化生產(chǎn)計劃，確保產(chǎn)品按時交付，有助于提升客戶滿意度，從而增強企業(yè)的市場競爭力。 提高決策能力：通過案例分析和理論學(xué)習(xí)有助于學(xué)員提升解決實際問題的能力，幫助學(xué)員在面對復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境時能夠做出更明智的決策。 促進跨部門協(xié)作：了解PMC與生產(chǎn)、銷售、采購等部門之間的緊密聯(lián)系，有助于促進跨部門之間的協(xié)作和溝通，形成更加高效的企業(yè)運營體系。 培養(yǎng)系統(tǒng)思維：課程強調(diào)整體性和系統(tǒng)性，培養(yǎng)學(xué)員從全局角度思考問題的能力，使他們能夠更好地理解和應(yīng)對企業(yè)運營中的復(fù)雜問題。
授課對象：生產(chǎn)副總+經(jīng)理+主管、采購經(jīng)理+主管、銷售經(jīng)理+主管、倉儲經(jīng)理+主管、PMC經(jīng)理+主管+計劃+調(diào)度員
講師：吳正偉
1、通過現(xiàn)場培訓(xùn)前調(diào)研，讓參與調(diào)研人員能夠了解企業(yè)實際浪費在哪里； 2、通過實際工廠案例和8大浪費講解，讓培訓(xùn)人員掌握了企業(yè)所有浪費具體表現(xiàn)； 3、通過講解各浪費的存在形式和改善工具，掌握了發(fā)現(xiàn)浪費的方法和改善技巧； 3、通過浪費消除模式及機制的培訓(xùn)，掌握了消除浪費的運營模式； 4、通過六拍運動的講解，掌握了浪費消除要避免的問題； 5、通過課后作業(yè)的布置，加強了學(xué)習(xí)即實踐的實效模式；
授課對象：企業(yè)高管，企業(yè)部門部長、經(jīng)理，企業(yè)采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、營銷、技術(shù)、人力資源等部門管理人員
講師：吳正偉
1.使企業(yè)班組長及主管具備如下能力 知道我在哪里；知道我應(yīng)該干什么； 知道我應(yīng)該怎么干； 知道如何讓別人一起開心干；知道團隊目標(biāo)與公司戰(zhàn)略如何對接。 2.專家能幫助您 第一步：培養(yǎng)合格的班組長及主管管理人員 第二步：為企業(yè)建設(shè)規(guī)范的班組管理生態(tài)環(huán)境 第三步：締造溝通融洽 積極向上 的班組文化氛圍 第四步：班組執(zhí)行力活躍，成就公司高效率低費用的班組 第五步：建設(shè)學(xué)習(xí)型的班組，讓公司利益持續(xù)倍增
授課對象：生產(chǎn)型企業(yè)的生產(chǎn)主管、后備主管、現(xiàn)場班組長、后備班組長等中基層生產(chǎn)管理人員
講師：吳正偉
● 提升全員工質(zhì)量意識的能力，并推動全員工主動參與質(zhì)量改善的活動 ● 梳理智慧質(zhì)量經(jīng)營基本策略，并如何化“不可能”為可能的關(guān)鍵能力 ● 掌握質(zhì)量運營的九招必殺技、讓質(zhì)量運營變得如此的輕松、簡單有效 ● 提升設(shè)計質(zhì)量運營過程中所需要的綜合能力，降低浪費所帶來的成本 ● 推動制造質(zhì)量運營過程中所需要的方法技巧，促進質(zhì)量改善的有效性 ● 建立客戶投訴的標(biāo)準(zhǔn)和流程，以及優(yōu)化客戶服務(wù)中的標(biāo)準(zhǔn)，和滿意度 ● 掌握質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)力開發(fā)的能力，以及關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的質(zhì)量改進活動推廣
授課對象：生產(chǎn)、研發(fā)、質(zhì)量、工程、設(shè)備部門等中高層管理人員
講師：吳東翰
● 充分掌握8D解決問題的邏輯性和嚴(yán)密性，讓參訓(xùn)學(xué)員分析問題有思路，解決問題有手法，在錯綜復(fù)雜的現(xiàn)場問題中拎出矛盾的主線，從紛繁龐大的數(shù)據(jù)中做出準(zhǔn)確的判斷； ● 靈活運用14種QC改善手法，遇到突發(fā)/緊急問題可以有據(jù)可循、運用科學(xué)的工具進行處理和解決，不再“拍腦袋”做決策； ● 學(xué)會并理解新老QC手法在8D程序流程中的關(guān)聯(lián)與應(yīng)用； ● 了解企業(yè)實際問題分析與解決的流程、方法和工具，解決企業(yè)中關(guān)于品質(zhì)、管理、生產(chǎn)以及跨部門跨職能的難題。
授課對象：企業(yè)運營部門（包含但不限于采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、物流、工程、HR部門等）負(fù)責(zé)人（總監(jiān)、經(jīng)理）、骨干
講師：俞璇
● 系統(tǒng)學(xué)習(xí)，掌握全面質(zhì)量管理的完整知識概念、體系及其運用方法 ● 解決問題，通過系統(tǒng)培訓(xùn)和實戰(zhàn)輔導(dǎo)，使參訓(xùn)學(xué)員充分掌握分析問題、解決問題的方法論 ● 實戰(zhàn)導(dǎo)向，全面質(zhì)量管理是一門實戰(zhàn)方法技術(shù)，大量的工具方法與實操經(jīng)驗讓學(xué)員可以立即運用在實踐工作中 ● 見賢思齊，學(xué)習(xí)世界頂級全面質(zhì)量管理標(biāo)桿公司/工廠的優(yōu)秀實踐案例和先進經(jīng)驗
授課對象：企業(yè)運營部門（包含但不限于采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、物流、工程、HR部門等）負(fù)責(zé)人（總監(jiān)、經(jīng)理）、骨干
講師：俞璇
● 徹底澄清5S管理的認(rèn)識誤區(qū)，糾正企業(yè)和員工在實踐5S時的錯誤做法 ● 深刻理解每一個“S”的具體踐行方法和要點，讓員工實際操作時不再迷茫 ● 得到大量的5S與目視化管理的實用工具和表單，培訓(xùn)結(jié)束后就可以立即將之使用在工作實踐中 ● 輔導(dǎo)企業(yè)提升現(xiàn)場管理水平，包括： → 提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，提高訂單成交率，增強員工自信心 → 減少安全事故：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣，會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少 → 減少空間浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，造成空間堵塞 → 提高設(shè)備壽命：對設(shè)備及時進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護，可以延長設(shè)備的壽命 → 提升工作效率：東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè)。擁有一個良好的工作環(huán)境，使員工心情愉悅，促進效率提升 → 降低生產(chǎn)成本：做好5S可以減少現(xiàn)場跑冒滴漏和來回搬運動作，從而降低成本 → 生產(chǎn)質(zhì)量保證：養(yǎng)成員工了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大幅度降低，可以提高整體產(chǎn)品品質(zhì) → 準(zhǔn)確完成交期：生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然，異?，F(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時調(diào)整，達到交期準(zhǔn)確
授課對象：精益項目小組、生產(chǎn)管理與流程改進小組；生產(chǎn)一線管理者、質(zhì)量改進和質(zhì)量管理項目小組；組織管理者，運營、
講師：俞璇
生產(chǎn)管理、現(xiàn)場管理、精益六西格瑪、智能制造、八大浪費、TPM、TQM、TWI……
綿陽市
生產(chǎn)管理、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場問題分析解決、一線班組長管理、質(zhì)量管理等
廣州市
班組長管理/6s/目視化管理/TPM/TQM/PMC/QC七大手法/IE工程等
東莞市
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