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上課方式：公開課/內(nèi)訓(xùn)/總裁班課程 時間上課時間：2天
授課對象：總經(jīng)理、高管團(tuán)隊、生產(chǎn)計劃全員、供應(yīng)鏈與采購管理團(tuán)隊、技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、設(shè)備及其他部門主管級以
授課講師：陶建科
陶老師每年走訪上百家各種企業(yè)，研究發(fā)現(xiàn)：90%以上的單位生產(chǎn)計劃天天在制定，而有效執(zhí)行的約在60%，銷售預(yù)測總是沒有可參考性，定制化、個性化訂單（如機(jī)械設(shè)備類）越來越多（即多品種小批量，簡稱多種小批）訂單越來越多，讓管理難度倍增，傳統(tǒng)生產(chǎn)組織模式不堪應(yīng)對。經(jīng)常出現(xiàn)庫存高達(dá)日出貨量的數(shù)十倍而材料卻總是跟不上進(jìn)度，緊急訂單寫的“急”字多達(dá)七八個......管理怪圈而無法自拔,想構(gòu)建完善的控制體系，卻抓不住要領(lǐng)。 種類越多的企業(yè)對計劃指揮系統(tǒng)的控制能力要越強(qiáng)，對生產(chǎn)資源即物資及供應(yīng)鏈的管控越要到位，否則信息流（訂單與計劃）與物資流（采購與倉庫）無法匹配，生產(chǎn)過程也不可能順利啟動。當(dāng)前多數(shù)企業(yè)各部門之間各自為政，自以為是的現(xiàn)象尤為嚴(yán)重，使企業(yè)整個生產(chǎn)運(yùn)作處於低效狀態(tài)。 本課程所呈現(xiàn)的，將是一個全新的生產(chǎn)計劃及執(zhí)行系統(tǒng)全過程的高效運(yùn)作模式，建議企業(yè)計劃管理者、物料管理者、供應(yīng)鏈采購、生產(chǎn)執(zhí)行單位主管級以上人員一起參加，以便多方協(xié)同作戰(zhàn)，真正能在企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)落地生根發(fā)芽，化無序管理為有序管理，變焦頭亂額為輕松駕馭。
● 生產(chǎn)運(yùn)作管理系統(tǒng)化的概念與思維 ● 生產(chǎn)制造系統(tǒng)的三大流程 ● 明確自我職責(zé)，提升管理意識； ● 生產(chǎn)計劃的生成與控制 ● 生產(chǎn)計劃的三大優(yōu)化手法 ● 物料存量管理與采購過程控制 ● 物資管理的四大優(yōu)化手法 ● 工序生產(chǎn)過程的跟進(jìn)與管理 ● 生產(chǎn)過程優(yōu)化四大手段 ● 強(qiáng)化企業(yè)制度執(zhí)行力； ● 長效機(jī)制打造與系統(tǒng)化管理
生產(chǎn)計劃與物料管理PMC 課程背景： 陶老師每年走訪上百家各種企業(yè)，研究發(fā)現(xiàn)：90%以上的單位生產(chǎn)計劃天天在制定，而有效執(zhí)行的約在60%，銷售預(yù)測總是沒有可參考性，定制化、個性化訂單（如機(jī)械設(shè)備類）越來越多（即多品種小批量，簡稱多種小批）訂單越來越多，讓管理難度倍增，傳統(tǒng)生產(chǎn)組織模式不堪應(yīng)對。經(jīng)常出現(xiàn)庫存高達(dá)日出貨量的數(shù)十倍而材料卻總是跟不上進(jìn)度，緊急訂單寫的“急”字多達(dá)七八個......管理怪圈而無法自拔,想構(gòu)建完善的控制體系，卻抓不住要領(lǐng)。 種類越多的企業(yè)對計劃指揮系統(tǒng)的控制能力要越強(qiáng)，對生產(chǎn)資源即物資及供應(yīng)鏈的管控越要到位，否則信息流（訂單與計劃）與物資流（采購與倉庫）無法匹配，生產(chǎn)過程也不可能順利啟動。當(dāng)前多數(shù)企業(yè)各部門之間各自為政，自以為是的現(xiàn)象尤為嚴(yán)重，使企業(yè)整個生產(chǎn)運(yùn)作處於低效狀態(tài)。 本課程所呈現(xiàn)的，將是一個全新的生產(chǎn)計劃及執(zhí)行系統(tǒng)全過程的高效運(yùn)作模式，建議企業(yè)計劃管理者、物料管理者、供應(yīng)鏈采購、生產(chǎn)執(zhí)行單位主管級以上人員一起參加，以便多方協(xié)同作戰(zhàn)，真正能在企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)落地生根發(fā)芽，化無序管理為有序管理，變焦頭亂額為輕松駕馭。 課程收益： ● 生產(chǎn)運(yùn)作管理系統(tǒng)化的概念與思維 ● 生產(chǎn)制造系統(tǒng)的三大流程 ● 明確自我職責(zé)，提升管理意識； ● 生產(chǎn)計劃的生成與控制 ● 生產(chǎn)計劃的三大優(yōu)化手法 ● 物料存量管理與采購過程控制 ● 物資管理的四大優(yōu)化手法 ● 工序生產(chǎn)過程的跟進(jìn)與管理 ● 生產(chǎn)過程優(yōu)化四大手段 ● 強(qiáng)化企業(yè)制度執(zhí)行力； ● 長效機(jī)制打造與系統(tǒng)化管理 授課風(fēng)格： 適合性：貼近企業(yè)實際，讓管理者先改變思維，后改變行為，終改變結(jié)果 實用性：有工具，有方法，有表單，隨拿隨用 創(chuàng)新性：對傳統(tǒng)管理模型進(jìn)行深入創(chuàng)新，開發(fā)學(xué)員智慧與創(chuàng)造力 課程方式：課程講授65%，案例分析及小組研討20%，實操練習(xí)15% 課程對象：總經(jīng)理、高管團(tuán)隊、生產(chǎn)計劃全員、供應(yīng)鏈與采購管理團(tuán)隊、技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、設(shè)備及其他部門主管級以上管理人員 課程時間：2天，6小時/天 課程大綱 第一講：生產(chǎn)管理運(yùn)營系統(tǒng)化思維（生產(chǎn)管理的基本理念） 1. 企業(yè)管理的七大要素 2. 生產(chǎn)管理六大問題 3. 生產(chǎn)組織4模式分析 4. 傳統(tǒng)計劃模式的問題點解析 5. 利潤的三大來源 6. 生產(chǎn)管理三大流程價值分析 7. 生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)同模型分析 第二講：生產(chǎn)計劃工作職責(zé)與指揮權(quán) 1. 計劃部對生產(chǎn)系統(tǒng)指揮權(quán)的確立 2. 計劃部的工作目標(biāo) 3. 計劃的能力與要求 4. 計劃物控的工作職責(zé) 5. 計劃對生產(chǎn)的五重管理 第三講：生產(chǎn)體系：生產(chǎn)排程要領(lǐng) 1. 排單的原則 2. 排程的要素 3. 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計算 4. 計劃優(yōu)先率計算 案例分享 第四講：生管體系：生產(chǎn)計劃的形成 1. 年度生產(chǎn)計劃 2. 月度生產(chǎn)計劃 3. 周生產(chǎn)計劃 4. 執(zhí)行日計劃 5. 排程的基本邏輯與要點 第五講：生管體系：生產(chǎn)組織6步工作法 1. 計劃 2. 準(zhǔn)備 3. 協(xié)調(diào) 4. 攻關(guān) 5. 稽核 6. 考核 第六講：生管體系：任務(wù)落地6動作 1. 計劃下達(dá) 2. 公開管理 3. 過程跟進(jìn) 4. 異常處理 5. P K評比 6. 制程改善 第七講：生管體系：資源整合6動作（物料計劃的生成） 1. 清單 2. 核查 3. 需求 4. 催料 5. 備料 6. 報欠 第八講：供應(yīng)鏈采購與庫存管理 1. 采購交期跟時六手法 2. 采購品質(zhì)管理八手法 3. 采購控制六大步驟 4. 采購管理“四備”原則 5. 庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性提升 6. 存量管理計算與執(zhí)行 7. 少量多批物資管理的四大優(yōu)化手法 第九講：生產(chǎn)過程優(yōu)化手法 1. 增值與不增值 2. 個體效率與整體效率 3. 短板與瓶頸管理 4. 少量多批工序優(yōu)化四大手法 第十講：如何持續(xù)改進(jìn)和執(zhí)行落地 1. 長效機(jī)制的打造 2. 執(zhí)行不力的現(xiàn)狀分析 3. 革除執(zhí)行的四大頑疾 課程總結(jié)與升華 （課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)）
擅長領(lǐng)域：PMC/TQM/班組長/精益生產(chǎn)/生產(chǎn)計劃/質(zhì)量管理/采購與供應(yīng)鏈
武漢市
城市
14
課程
553
案例
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