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鄭老師擁有25年的大型上市企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),擅長(zhǎng)將復(fù)雜管理場(chǎng)景轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)化、可復(fù)制的方法論,在專業(yè)能力上,精通生產(chǎn)管理體系搭建、倉(cāng)儲(chǔ)精益化改造及現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)等領(lǐng)域。在實(shí)踐方法上,創(chuàng)新運(yùn)用目視化管理,將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)化為“可視化教科書”,同時(shí)構(gòu)建360º現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)體系,覆蓋安全、質(zhì)量、效率等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。憑借豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),幫助企業(yè)構(gòu)建科學(xué)管理體系,助力企業(yè)提升生產(chǎn)管理效能,降低成本,增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力。 ——任職冠捷科技集團(tuán)期間—— 01【倉(cāng)儲(chǔ)物流可視化管理】以標(biāo)準(zhǔn)化體系實(shí)現(xiàn)監(jiān)管與效能雙提升 ? 成品倉(cāng)庫(kù)目視化管理:主導(dǎo)構(gòu)建全場(chǎng)景目視化管理體系,完成內(nèi)/外銷區(qū)域功能規(guī)劃,規(guī)范設(shè)置區(qū)域標(biāo)識(shí)牌、貨架信息標(biāo)簽及安全警示等標(biāo)識(shí),嚴(yán)格遵循保稅貨物海關(guān)監(jiān)管要求,實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理總成本下降約35%。 ? 進(jìn)/出貨精益管理:主導(dǎo)推進(jìn)E-Shipping智能管理系統(tǒng)落地,通過(guò)全鏈路流程再造,出貨簽核時(shí)效從72小時(shí)壓縮至1小時(shí),實(shí)現(xiàn)貨柜滯港費(fèi)、單證處理人力等總成本下降約75%。 02【生產(chǎn)物流體系構(gòu)建】以政策賦能實(shí)現(xiàn)物流效能突破 ? 產(chǎn)品通關(guān)效能革新:運(yùn)用海關(guān)特殊區(qū)域政策,開(kāi)創(chuàng)廣西出口加工區(qū)“即進(jìn)即出”通關(guān)模式,取代傳統(tǒng)香港轉(zhuǎn)口流程,通關(guān)時(shí)間從14天壓縮至0.5小時(shí),年節(jié)約生產(chǎn)及物流成本900萬(wàn)元,成為區(qū)域通關(guān)效率標(biāo)桿案例。 ? 生產(chǎn)滿柜率提升:統(tǒng)籌研發(fā)、制造、倉(cāng)庫(kù)、業(yè)務(wù)四部門啟動(dòng)“滿柜率提升工程”,通過(guò)包裝設(shè)計(jì)優(yōu)化、HQ柜型標(biāo)準(zhǔn)化等策略,推動(dòng)出貨滿柜率從65%提升至90%,年度節(jié)約物流成本350萬(wàn)美金。 03【生產(chǎn)人才培養(yǎng)與管理】以系統(tǒng)化培養(yǎng)體系打造核心團(tuán)隊(duì) ? 100+班組長(zhǎng)技能提升:主導(dǎo)策劃跨區(qū)域班組長(zhǎng)實(shí)操技能大賽,覆蓋北京、武漢、福建、廈門4大工廠超100人參與,通過(guò)實(shí)操演練與競(jìng)技考核,精準(zhǔn)篩選10名儲(chǔ)備干部,賽事滿意度達(dá)98%,獲集團(tuán)戰(zhàn)略人才儲(chǔ)備專項(xiàng)表彰。 ? 多名生產(chǎn)管理人才培育:主導(dǎo)新成立子公司儲(chǔ)備干部培養(yǎng)計(jì)劃,開(kāi)發(fā)《班組長(zhǎng)綜合能力提升》等5門定制化課程,輸出4套實(shí)操方案,歷經(jīng)2個(gè)月實(shí)地帶教,成功培育5名儲(chǔ)備干部,其中20%晉升核心管理崗。 ——任職新華都科技公司期間—— 01【倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)體系構(gòu)建】以精益管理打造高效倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng) ? 全流程標(biāo)準(zhǔn)化改造:主導(dǎo)商品收貨、存儲(chǔ)、測(cè)試、裝貨全流程標(biāo)準(zhǔn)化改造,通過(guò)ABC分類法優(yōu)化庫(kù)位規(guī)劃,應(yīng)用FIFO先進(jìn)先出原則提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,實(shí)現(xiàn)庫(kù)存準(zhǔn)確率從95%提升至99.2%,倉(cāng)庫(kù)年安全運(yùn)行超4500小時(shí)無(wú)重大事故。 ? 預(yù)算與設(shè)備精細(xì)化管理:編制倉(cāng)儲(chǔ)年度預(yù)算并實(shí)施動(dòng)態(tài)管控,連續(xù)2年實(shí)現(xiàn)預(yù)算執(zhí)行偏差控制在±3%以內(nèi);建立設(shè)備全生命周期管理臺(tái)賬,引入預(yù)防性維護(hù)機(jī)制,設(shè)備故障率下降40%,年度維修成本節(jié)約25萬(wàn)元。 02【應(yīng)急安全管理】以360º現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)體系保障運(yùn)營(yíng)韌性 ? 應(yīng)急管理體系搭建:建立《倉(cāng)儲(chǔ)重大突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案》,主導(dǎo)完成6次防汛、防火應(yīng)急演練,培養(yǎng)5名應(yīng)急響應(yīng)骨干,成功處置8起倉(cāng)儲(chǔ)突發(fā)事故(含設(shè)備故障、訂單激增等),平均響應(yīng)時(shí)間壓縮至15分鐘內(nèi),為倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)安全筑牢了堅(jiān)實(shí)防線。
常駐地
福州市
課程
0 門
案例
0
暫無(wú)線上課程
生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專家
擅長(zhǎng)領(lǐng)域:精益生產(chǎn)、TWI管理、6S管理、班組管理、安全管理、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析解決等
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