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楊學(xué)軍－33年的實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn) 東莞臺(tái)商協(xié)會(huì)首席培訓(xùn)師 聚成股份連續(xù)4年特聘講師 深圳市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)特聘培訓(xùn)師 曾任：精工實(shí)業(yè)(國(guó)際)有限公司廠長(zhǎng) 曾任：薛長(zhǎng)興工業(yè)股份公司生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理
1、“做好一點(diǎn)，做快一點(diǎn)”，生產(chǎn)干部督導(dǎo)員工時(shí)的口頭禪,如果沒有精細(xì)化的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范,一切都只是作秀的管理表演? 2、品質(zhì)是檢驗(yàn)出來的還是制造出來的?品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來的還是管理的?內(nèi)部的紛爭(zhēng)于事無補(bǔ),如果不了解客戶的需求,一切都是折騰 3、品質(zhì),成本,交期,安全,士氣,是現(xiàn)場(chǎng)管理的五大目標(biāo),也是最終的結(jié)果,但是,如果缺少管理的方法和工具,這些結(jié)果只能是年年檢討,年年設(shè)置,年年落空 4、什么是最好的品質(zhì)?最合適的品質(zhì)才是最好的品質(zhì)!什么是最好的品質(zhì)管理? 保證客戶滿意的情況下還能讓企業(yè)有效益,才是好的品質(zhì)管理 5、不良率---直通率---品質(zhì)成本率,只有將品質(zhì)管理系統(tǒng)不斷進(jìn)化與升級(jí),我們才能構(gòu)建符合企業(yè)自身發(fā)展的品質(zhì)管理體系 《以客戶需求為導(dǎo)向的質(zhì)量管理》是專門針對(duì)制造業(yè)干部研發(fā)的課程，針對(duì)生產(chǎn)制造型企業(yè)重實(shí)戰(zhàn),重案例,重操作的需求,結(jié)合老師30余年來的品質(zhì)管理實(shí)踐,品質(zhì)管理咨詢實(shí)操,品質(zhì)管理培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)嘔心瀝血之作,值得您期待!
授課對(duì)象：制造業(yè)各職能部門經(jīng)理，主管及生產(chǎn)系統(tǒng)班組長(zhǎng)級(jí)以上干部
① 5S的核心是哪個(gè)S? 答：素養(yǎng)； ② 5S最難做到的是哪一個(gè)? 答：素養(yǎng)； ③ 5S推行為什么一次又一次都被打回原形? 答：好的素養(yǎng)沒有成為[習(xí)慣]； ④ 整理的對(duì)象是什么? 答：空間,核心是要與不要!牢記[三清]； ⑤ 整頓的對(duì)象是什么? 答：時(shí)間,重點(diǎn)是定置管理!遵守[三定]； ⑥ 清掃的對(duì)象是什么? 答：設(shè)備及衛(wèi)生死角,重點(diǎn)是解決[五漏],實(shí)施[三掃]； ⑦ 清潔的對(duì)象是什么? 答：環(huán)境,重點(diǎn)是建立標(biāo)準(zhǔn),維護(hù)成果!勵(lì)行[三不]； ⑧ 為什么會(huì)出現(xiàn)5S/6S/7S/8S/9S---? 答：中國(guó)企業(yè)運(yùn)用5S的基本原理,結(jié)合企業(yè)運(yùn)作的具體實(shí)踐總結(jié)出來的,是5S理論的延伸和發(fā)展； 本課程緊扣管理人員素質(zhì)和教養(yǎng)的形成,將修身,齊家的理念轉(zhuǎn)化成管理人員的具體實(shí)踐；立足5S在公司的長(zhǎng)效導(dǎo)入,不止是推進(jìn)一場(chǎng)運(yùn)動(dòng)! 《5S長(zhǎng)效導(dǎo)入》是專門針對(duì)制造業(yè)干部研發(fā)的課程，針對(duì)生產(chǎn)制造型企業(yè)重實(shí)戰(zhàn),重案例,重操作的需求,結(jié)合老師30余年來的生產(chǎn)管理實(shí)踐,生產(chǎn)管理咨詢實(shí)操,生產(chǎn)管理培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)嘔心瀝血之作,其中的5S推行[7步法]堪稱經(jīng)典,值得您期待!
授課對(duì)象：各職能部門經(jīng)理，主管，主辦科員及生產(chǎn)部門班組長(zhǎng)以上級(jí)干部
① 如何進(jìn)行人機(jī)配置?提升人的效率和機(jī)器的效率? 答：運(yùn)用人機(jī)法； ② 如何提升員工個(gè)人的生產(chǎn)效率,使個(gè)人動(dòng)作更為合理協(xié)調(diào)? 答：運(yùn)用雙手法； ③ 如何使流程及平面布局更為合理,更有效率? 答：運(yùn)用流程法； ④ 如何使作業(yè)流程及操作規(guī)范不因人而異,不犯錯(cuò)誤? 答：運(yùn)用防錯(cuò)法； ⑤ 如何進(jìn)行系統(tǒng)的發(fā)問找出問題的原因? 答：運(yùn)用五五法； ⑥ 如何使動(dòng)作改善卓有成效? 答：運(yùn)用動(dòng)改法； ⑦ 如何使大量而繁重的工作具有高效率、低費(fèi)用、省時(shí)省力? 答：運(yùn)用抽查法； ⑧ 如何使干部熟練運(yùn)用IE七大手法? 答：推動(dòng)提案改善使之成為公司的文化,學(xué)習(xí)IE七大手法,使之成為干部管理的工具,工作的習(xí)慣； 本課程為提升干部管理技術(shù)而設(shè),使干部從感覺,定性分析升級(jí)到定量分析,在管理和技術(shù)之間,用IE七大手法架起一座橋梁,使管理人員和技術(shù)人員有了溝通的平臺(tái)和共同的語言! 《IE七大手法的運(yùn)用》是專門針對(duì)制造業(yè)干部研發(fā)的課程，針對(duì)生產(chǎn)制造型企業(yè)重實(shí)戰(zhàn),重案例,重操作的需求,結(jié)合老師30余年來的生產(chǎn)管理實(shí)踐,生產(chǎn)管理咨詢實(shí)操,生產(chǎn)管理培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)嘔心瀝血之作,其中IE七大手法運(yùn)用演練表單堪稱經(jīng)典,值得您期待!
授課對(duì)象：各職能部門經(jīng)理，主管，主辦科員及生產(chǎn)部門班組長(zhǎng)以上級(jí)干部
生產(chǎn)效率提升專家
擅長(zhǎng)領(lǐng)域：TPM/IE/QC/5S/精益生產(chǎn)/成本控制/班組長(zhǎng)/生產(chǎn)效率
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