李科－高級經驗萃取師 QC質量改善診斷師 全球500強華人生產管理講師 曾任：重慶宇通客車丨事業(yè)部總經理 曾任：摩托羅拉（中國）丨質量經理
TPM（Total productive maintenance）：全面生產力維護，TPM是一個全員參與性的工廠管理活動，以追求生產系統(tǒng)綜合效率極限化和追求生產設備零故障、零災害為目標，推崇預防與實踐的管理思想，逐漸改變人對設備及現(xiàn)場的看法，從而構筑全面規(guī)范化的高效生產系統(tǒng)。 TPM自70年代提出， 歷經多年完善與推進，長盛不衰，全世界500強企業(yè)孜孜不倦地導入和推進TPM活動，是TPM成為驅動企業(yè)向前發(fā)展的內在動因。 先進的設備管理理念與制度建設是制造型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。TPM活動就是以全員參與的小組方式，創(chuàng)建設計優(yōu)良的設備管理與實施系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設備的最有效運用，實現(xiàn)安全性和高質量，防止錯誤發(fā)生，從而使企業(yè)達到降低成本和全面生產效率的提高。
授課對象：設備經理、設備工程師、車間主任、生產班組長
本質量是檢驗出來的？還是制造出來的？又或者是設計出來的？這個問題在制造企業(yè)內部爭論不休；而全面質量管理認為TQM是： 1. 以組織經營質量提升為目的！ 2. 以顧客感受質量提升為中心！ 3. 以過程化管理方法為手段！ 4. 以預防性管理為重點！ 5. 以全員參與為基礎！ 6. 以持續(xù)改進為根本！ 通過追求相關方共同成功，實現(xiàn)組織持續(xù)卓越經營的管理哲學。 本課程根據企業(yè)核心產品制造的工藝特點與質量現(xiàn)狀，從全面質量預防（制造過程質量策劃）和全面質量改進（質量問題分析技術）兩方面講解TQM在制造現(xiàn)場的具體運用。
授課對象：質量檢驗員、質量工程師、體系管理員、車間主任、班組長
一線班組長崗位轉型最大的挑戰(zhàn)是從個人貢獻者到新生管理者的轉變，因為在管理崗位上，工作發(fā)生了“質”的變化，這種變化體現(xiàn)在：過去只要把自己分內的事情做好就行、自己的時間自己安排； 而作為一線班組長，要去管理一個團隊，要琢磨下屬每個人的腦子里在想什么，要去安排他們的時間，要確保這些人在8小時中想的都是公司的事情而不是其他，不僅僅要對直接上級負責，同時要最大程度地爭取團隊資源，還要與同級別的管理者橫向溝通。 如何從一個成功的個人貢獻者，轉型到一個成功的一線班組長? 本課程結合企業(yè)對班組管理的核心要求，歸納提煉班組長的五大核心技能： 1. 班組長素質基礎：強烈進取意愿 ~ 班組長獲得領導能力的關鍵； 2. 班組管理原則：恰當?shù)慕巧ㄎ?~ 班組成員工作分工與有效溝通的基礎； 3. 班組團隊保障：有效的部屬培育 ~ 提升班組整體戰(zhàn)斗力的核心； 4. 班組目標績效：正確的業(yè)績分析 ~ 班組管理的中心與管理基本思路； 5. 班組持續(xù)改進：準確的分析改善 ~ 班組問題分析邏輯、方法與改善技術。 課程通過豐富的實際案例分享、大量的課堂實戰(zhàn)練習，幫助班組長掌握管理班組的五大核心技能，快速提高班組長的綜合管理能力，實現(xiàn)班組業(yè)績快速成長。
授課對象：一線班組長、一線技術人員、基本儲備干部。
生產管理咨詢專家
擅長領域：成本管理/精益生產/質量管理/生產計劃/物料管理/班組長管理技能
