歐陽老師，擁有25年的專注于生產領域的豐富研究經驗。他對生產流程的深入了解以及對行業(yè)趨勢的敏銳洞察力使他成為該領域的實踐專家。上海坦達、美國百得電動工具、浙江野牛工具等多家企業(yè)在老師的輔導下實現(xiàn)了卓越的生產效率和質量提升
——任職浙江野牛工具有限公司期間——
（1）通過導入IATF16949，對廠內500多臺設備進行管理，網(wǎng)帶熱處理爐及發(fā)黑線，烤漆線，助力設備稼動率提高2倍以上。以及生產線布局設計、改造、維護，實現(xiàn)發(fā)黑線故障停線減少3倍以上，網(wǎng)帶熱處理爐因物料傳輸磕碰質量從60%降到%1以內。
（2）通過導入P-FMEA及大量精益方法，系統(tǒng)改善5條主要產線+生產率，使得質量一次通過率改善2倍以上，降低過程浪費25%。改造生產訂單管理指揮系統(tǒng)，將交付率提高2倍。
——任職美國米拉克龍塑料機械期間——
（1）曾全面建立以客戶為中心的質量管理體系（參考IATF16949），重新定義QC，QA，QM核心流程，并推廣到內部各部門及供應商，半年內成功將主要部件問題從60降到6例（減低直接質量損失金額200多萬），培訓下屬有關IATF16949質量標準，并指導完成IQC，F(xiàn)QC，IPQC核心業(yè)務規(guī)范，提升產品一次合格率2倍以上。
——任職德國博世電動工具期間——
（1）主導企業(yè)的產品研發(fā)設計，用BES（類DFSS）全流程完成多功能切割機研發(fā)項目并成功北美上市（并申請專利）并應用創(chuàng)新式問題解決方法（TRIZ），高效解決電木銑量產后震動等質量問題，保障后期產能爬坡計劃，促使現(xiàn)有產品降本達成6%/年。
（2）導入專家培養(yǎng)體系，并負責其中Bosch-Engineering-System中KM(知識管理）及PE（產品工程）模塊，定期對員工內訓《QFD質量功能展開應用》、《系統(tǒng)化技術創(chuàng)新》、《全面質量管理TQM》等等，有效提升員工工作效率，促進企業(yè)良好發(fā)展
——任職美國百得電動工具期間——
（1）從0到1組建百得亞洲產品開發(fā)中心及推進CATIA/PM/Mfg軟件在產品開發(fā)生產中的應用，并作為技術內部培訓導師，負責對其他設計和項目工程師進行《產品設計質量提升》、《產品產業(yè)化實戰(zhàn)》等方面培訓，累計達50多場
