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價格：聯(lián)系客服報價
上課方式：公開課/內(nèi)訓/總裁班課程 時間上課時間：2天，6小時/天天
授課對象：采購經(jīng)理、采購主管、采購專員、財務(wù)成本人員、工藝技術(shù)人員
授課講師：李明仿
課程背景： 市場競爭越來越激烈，客戶對企業(yè)的成本要求是不講任何情理，同行競爭者低價搶訂單越來越普遍，員工的工資要求越來越高，材料供應(yīng)商總是以各種理由想漲價。在內(nèi)外夾擊下，企業(yè)如果不通過成本革命，有效降低制造成本，必將失去競爭機會。過去靠喝酒等商務(wù)手段建立的客戶感情也不靈驗了。在市場競爭現(xiàn)實面前，哪怕競爭對手比你的價格低1毛錢，客戶也毫不含糊轉(zhuǎn)移訂單。制造企業(yè)中，材料成本往往占據(jù)約60%的比例權(quán)重。如果對采購成本控制不嚴，公司將導致成本高企，輕則讓企業(yè)財務(wù)報表虧損，重則讓企業(yè)失去客戶的訂單而倒閉?；诖爽F(xiàn)象，結(jié)合中國制造行業(yè)的激烈競爭狀況，從如何分析采購成本，如何降低采購成本來探討。讓從事采購的專業(yè)人員認清成本管理的本質(zhì)，并運用先進的分析管控方法，提升公司成本競爭力。
課程收益： ?了解制造成本的構(gòu)成及分類 ?破解成本的本質(zhì)和密碼 ?掌握財務(wù)概念量本利分析模型及盈虧平衡點 ?掌握影響企業(yè)利潤的主要因素以及敏感度的分析 ?掌握采購成本的分析公式 ?掌握采購成本降低的6大主要方法和秘籍 ?了解大宗材料的成本鎖定方法(期貨運作與套期保值，點價，銀行期權(quán)鎖定) ?掌握供應(yīng)鏈管理基本的知識 ?掌握常用物料的核價公式及標準成本構(gòu)成
采購成本分析與降低之道 課程背景： 市場競爭越來越激烈，客戶對企業(yè)的成本要求是不講任何情理，同行競爭者低價搶訂單越來越普遍，員工的工資要求越來越高，材料供應(yīng)商總是以各種理由想漲價。在內(nèi)外夾擊下，企業(yè)如果不通過成本革命，有效降低制造成本，必將失去競爭機會。過去靠喝酒等商務(wù)手段建立的客戶感情也不靈驗了。在市場競爭現(xiàn)實面前，哪怕競爭對手比你的價格低1毛錢，客戶也毫不含糊轉(zhuǎn)移訂單。制造企業(yè)中，材料成本往往占據(jù)約60%的比例權(quán)重。如果對采購成本控制不嚴，公司將導致成本高企，輕則讓企業(yè)財務(wù)報表虧損，重則讓企業(yè)失去客戶的訂單而倒閉?；诖爽F(xiàn)象，結(jié)合中國制造行業(yè)的激烈競爭狀況，從如何分析采購成本，如何降低采購成本來探討。讓從事采購的專業(yè)人員認清成本管理的本質(zhì)，并運用先進的分析管控方法，提升公司成本競爭力。 課程收益： ?了解制造成本的構(gòu)成及分類 ?破解成本的本質(zhì)和密碼 ?掌握財務(wù)概念量本利分析模型及盈虧平衡點 ?掌握影響企業(yè)利潤的主要因素以及敏感度的分析 ?掌握采購成本的分析公式 ?掌握采購成本降低的6大主要方法和秘籍 ?了解大宗材料的成本鎖定方法(期貨運作與套期保值，點價，銀行期權(quán)鎖定) ?掌握供應(yīng)鏈管理基本的知識 ?掌握常用物料的核價公式及標準成本構(gòu)成 課程時間：2天，6小時/天 授課對象：采購經(jīng)理、采購主管、采購專員、財務(wù)成本人員、工藝技術(shù)人員 授課方式：課程講授60%，案例分析及小組研討30%，實操練習10% 課程大綱 課程導入： 案例分析：大家看一下三個關(guān)于售價，成本，利潤的等式 1、售價=成本+利潤 2、利潤=售價-成本 3、成本=售價-利潤 就數(shù)學的意義來說，以上三個公式是完全相同的。但就企業(yè)經(jīng)營的思想來說，確實大不相同。下面舉例說明。 售價=成本+利潤的含義是： 生產(chǎn)的成本是100元，利潤定為成本的20%，即20元，售價就定為120元。此種思想稱之為“成本主義”。這種產(chǎn)品大都屬于獨占性的商品，消費者沒有選擇的余地，要不要隨您變，也就是所謂的賣方市場，這種市場未來將越來越小。計劃經(jīng)濟普遍實行的是這種定價模式 利潤=售價-成本的含義是： 商品的售價是100元，現(xiàn)在的成本是90元，那么利潤就是10元。售價若降低至95元，成本仍是90元，或也降低到88元，利潤也就跟著降低。利潤取決于市場價的高低。此種思想方式稱之為“售價主義” 成本=售價-利潤的含義是： 公司的目標利潤是20元，現(xiàn)在商品的售價是100元，那么目標成本就是80元。如果市場的售價降至90元，但目標利潤仍是20元，因此必須加倍努力將目標成本降到70元。 這種以營利為目標來設(shè)定目標成本的思想方式，就稱之為“利潤主義”。 結(jié)論：在自由競爭的市場下，商品的售價受市場供需的影響，所以受價的高低不是企業(yè)自己決定，而是由市場決定，要想取得一定的利潤，只有從內(nèi)部成本這個方向來挖潛了，因此，成本管控是企業(yè)的一種戰(zhàn)略，也是企業(yè)的重心，而材料采購成本基本上占比總的成本約60%，企業(yè)只有重點管控好采購成本，才能做到適應(yīng)市場的價格波動，提高企業(yè)的競爭力。 第一講：企業(yè)成本分類管理架構(gòu)的概述 一、成本定義 二、成本分類A 1.制造成本（材料成本，人工成本，制造費用） 2.管理成本 3.銷售成本 4.財務(wù)成本 三、成本分類B 1.固定成本 2.變動成本 3.混合成本 四、采購成本包含項目 1.購買成本 2.運輸成本 3.保管成本 4.隱形成本 五、成本管理職能如何設(shè)置才科學 1.采購部門內(nèi)部設(shè)置的優(yōu)缺點分析 2.財務(wù)部門內(nèi)部控制的優(yōu)缺點分析 3.互相制衡的成本控制架構(gòu)分析 4.如何設(shè)置開發(fā)，采購，成本核算，財務(wù)復核的互相制衡的管理架構(gòu) 案例：美的集團采購部門與財務(wù)部門成本控制模塊的互相制衡的組織架構(gòu)分析 案例：為何某臺資企業(yè)每月柴油費支出異常占比奇高？一個架構(gòu)調(diào)整就每月節(jié)省50多萬元柴油費用支出！奧秘何在？ 第二講：采購成本如何分析 一、價格分析與成本分析 1．什么是價格分析？ 2．價格分析與成本分析的區(qū)別 3．價格是怎么出來的-供應(yīng)商價格的制定方法 4．影響價格的主要因素 5．競爭性報價和投標 7．你選對了價格嗎-常見價格分析錯誤 8．如何確定市場價格-價格標竿的找尋與建立 二、價格分析工具 1．簡單實用的價格分析方法-最低價格選擇法： 案例：復印紙的報價評估 2．階梯報價分析利器-數(shù)量折扣分析法 案例：螺絲報價分析 3．尋找降價的可能與估算成本-固定成本和可變成本分析法 案例：某公司的變壓器的報價分析 三、成本、銷售量、單價這三者對利潤的敏感度分析 經(jīng)典案例：企業(yè)未獲取10%的利潤率，采取哪種方式效果更好更容易達到？ 四、企業(yè)保本點分析：盈虧平衡點 案例分析：開服裝店的量本利，盈虧平衡點分析 案例分析：某溫控器市場采購價格為8元一個（含17%增值稅），為何采購專員王主任以低于行業(yè)采購價格5元就采購到了？且供應(yīng)商從心里佩服王主任的專業(yè)成本分析能力！ 生活案例分析：說說你每月支出明細，哪些是固定開支？哪些是浪費支出？ 第三講：成本核價模型建立分析 一、成本核價的財務(wù)公式 二、成本核價的保本點分析、盈利/虧損區(qū)間分析 三、成本核價模型建立 1.公式模型 2.重量模型 3.長度模型 4.打包模型 5.點價模型 6.期貨模型 案例分析：某上市公司的注塑件核價模型，為公司年節(jié)省采購成本1000多萬元 案例分析：某上市公司的包裝材料核價模型，讓長三角、珠三角包裝企業(yè)苦不堪言，見到核價模型就低頭認價了 案例分析：某家電廠的板材五金核價模型，為公司年節(jié)省資金3000多萬元 第四講：如何降低采購成本？ 一、核價流程法 1.三權(quán)分立設(shè)置組織架構(gòu) 2.三級審批制度 3.公開作業(yè) 4.透明作業(yè) 5.導入OA審批流程 案例分析：某企業(yè)的核價小組運作機制，價格形成透明化，無一人違反廉潔紀律 反面案例分析：某企業(yè)的輔料采購價格混亂，現(xiàn)金購買支出多達20萬元每月，事后發(fā)現(xiàn)個別采購員嚴重違反廉潔制度，導致公司損失100多萬元 二、工藝技術(shù)降低法 1.成立降本項目小組（包含供方代表） 2.訂立目標 3.分工職責 4.工藝分析與立項 5.實施 6.獎勵小組 案例分析：某空調(diào)企業(yè)銅管技術(shù)工藝改良，年節(jié)省采購成本5000多萬元 三、談判法 1.談判的時機 2.談判的對象 3.談判的籌碼 4.談判的意外消除 5.談判達成環(huán)節(jié) 6.談判總結(jié) 討論：如何制定與某重要供應(yīng)商的談判組合及對策 視頻分析：《亮劍》片段的談判分析 四、招標法 1.什么是招標？ 2.哪些物料才可以招標？ 3.招標的前期準備工作有哪些？ 4.什么是明標招標？ 5.什么是暗標招標？ 6.招標過程的引導技巧 7.如何防止供應(yīng)商串標？ 案例分析：美的集團的明暗結(jié)合招標技術(shù)，讓供應(yīng)商又愛又恨。 五、戰(zhàn)略供應(yīng)商布局法 1.什么是主力、輔助、候選、戰(zhàn)略供應(yīng)商？ 2.為何要導入戰(zhàn)略供應(yīng)商？ 3.戰(zhàn)略供應(yīng)商的責權(quán)利是什么？ 4.如何讓供應(yīng)商之間互相競爭？達成自動降低成本的目的？ 5.雙贏思維的供應(yīng)鏈管理策略 案例分析：豐田汽車的戰(zhàn)略供應(yīng)商管理機制分析，每年降低5%的采購成本，合作一輩子的供應(yīng)商是如何做到的？ 六、套期保值法 1.哪些物料可以使用期貨運作？ 2.什么是套期保值？ 3.如何做到套期保值？ 4.誤區(qū)糾正：套期保值不是為了盈利，而是穩(wěn)定控制成本 5.大宗材料的套期保值方法及步驟 案例分析：某家電集團關(guān)于電解銅、電解鋁等原材料的套期保值操作方案及流程秘籍，2015年為公司穩(wěn)定成本創(chuàng)造效益1億多元 課程總結(jié)及答疑
擅長領(lǐng)域：班組長/現(xiàn)場管理/PMC/TCM/生產(chǎn)計劃與物料控制/6S/精益生產(chǎn)/安全生產(chǎn)
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